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液下渣浆泵振动的原因及插入液下的长度

作者： 更新日期：2018-06-09 16:11:11 浏览次数：

 液下渣浆泵造成振动的原因有：

（1） 水泵和电机轴心线不对中。

（2） 水泵或电机底脚螺栓松动，液下渣浆泵或者基础不牢。

（3） 转子质量不平衡。

（4） 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

密封工作是否正常

（1） K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

（2） 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

停泵

（1） 离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，液下渣浆泵造成泵损坏。

（2） 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，为什么立式渣浆泵比渣浆泵好呢？

    渣浆泵在购买时需要确定抽液深度，要求液体深度与泵轴长度相符合，液下渣浆泵然而立式渣浆泵自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度的液体而不需要调换本身，从这一方面来看，立式渣浆泵具有省力便捷的优。泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封出不易泄露。液下渣浆泵有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。渣浆泵泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀，如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而渣浆泵则需要整台泵吊出才能清理。渣浆泵在选矿，电力，洗煤，液下渣浆泵选砂等领域都有所应用。在选矿行业中，矿石的初选工况恶劣，因此此时渣浆泵的使用寿命较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。

 

    单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，加气混凝土专用泵液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-3000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，加气混凝土专用泵用联轴器与泵相连。泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。

    泵插入液下的长度在800-2500之间，如果需要可以配带吸入管。加气混凝土专用泵轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。　YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

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